6063 алюминиевых труб основных элементов сплава магния и кремния, которые имеют отличную процессику, отличную сварчиваемость, экструды и электропластив, хорошую коррозионную устойчивость, прочность, легкую полировку, окраску пленки и отличный анодирующий эффект. Это типичный экструзионый сплав. 6063 алюминиевых сплавов профили широко используются в строительстве профилей, ирригационные трубы, транспортные средства, полки, мебель, лифт, бар баров и т.д. для их хорошей пластиковой, умеренной прочности тепловой обработки, хорошие показатели сварки и анодичной обработки окисления.
6066 алюминиевые трубки часто используется на легкосплавной раме или ободе. Он легче и прочнее 6061 алюминиевого сплава.
6064 обычно используется для определенной прочности, сварочных работ, высокой коррозионной устойчивости промышленных структур, грузовиков, башен, судов, трамваев, мебели, механических деталей, точной обработки и других труб, стержня и так далее.
6A02 имеет средней прочности, высокой пластичности, закалки и естественного старения в анноле и горячем состоянии, и коррозионной устойчивости сплава в этом состоянии можно сравнить с 5A02.3A21. Сплав искусственного старения имеет межгрануляющую коррозионную тенденцию, но его можно обулавить и обуанным, а сплав можно сварить и сваркой атома водорода и газовой сваркой.
6162 алюминиевый сплав может быть обработан в различных формах и спецификациях алюминиевого сплава. Он в основном используется для производства авиационной техники, предметов первой необходимости, строительных дверей и окон и т.д.
Основными элементами сплава 6262 являются магний и кремний, которые имеют хорошую управляемость и коррозионную устойчивость. Они экструдированы и холодные работал трубки, стержни, провода и провода. Высокие механические детали усилия для резьбы.
Спецификация:
Сплав: 6162 6262 6064 6063 6066 6A02
Температура: T1、T5、T52、T6、T62、T6511
OD: 3--130mm
ID: 3--100mm
Длина: 1000mm--6000mm
|
Химический состав 6162 6262 6064 6063 6066 6A02 алюминиевых труб |
|||||||||||||
|
Сплав |
Si |
Фе |
Cu |
Mn |
Мг |
Cr |
Ni |
Zn |
Ga |
V |
Ti |
Других |
Min.Al |
|
6162 |
0.4-0.8 |
0.5 |
0.2 |
0.1 |
0.7-1.1 |
- |
- |
0.25 |
- |
- |
0.1 |
0.15 |
Остаток |
|
6262 |
0.4-0.8 |
0.7 |
0.15-0.40 |
0.15 |
0.8-1.2 |
0.04-1.4 |
- |
0.25 |
- |
- |
0.15 |
0.15 |
Остаток |
|
6064 |
0.4-0.8 |
0.70 |
0.15-0.40 |
0.15 |
0.80-1.2 |
0.25 |
- |
0.25 |
- |
- |
0.15 |
0.15 |
Остаток |
|
6063 |
0.2-0.6 |
0.35 |
0.10 |
0.10 |
0.45-0.9 |
0.10 |
- |
0.25 |
- |
- |
0.10 |
0.15 |
Остаток |
|
6066 |
0.9-1.8 |
0.50 |
0.7-1.2 |
0.6-1.1 |
0.8-1.4 |
0.4 |
- |
0.25 |
- |
- |
0.2 |
0.15 |
Остаток |
|
6А02 |
0.5-1.2 |
0.5 |
0.2-0.6 |
0.15 |
0.45-0.9 |
- |
- |
0.20 |
- |
- |
0.15 |
0.15 |
Остаток |
|
Physical Property |
||||||
|
Alloy |
Temper |
Wall thickness /mm |
Room temperature Test Result |
|||
|
Tension Strength/MPa |
Yield Strength/MPa |
Elongation/% |
||||
|
A50mm |
A |
|||||
|
Not less than |
||||||
|
6162 |
T5、T5510、T5511 |
≤25.00 |
255 |
235 |
7 |
6 |
|
T6、T6510、T6511 |
≤6.30 |
260 |
240 |
8 |
－ |
|
|
>6.3-12.50 |
260 |
240 |
10 |
9 |
||
|
6262 |
T6、T6511 |
all |
260 |
240 |
10 |
9 |
|
6063 |
O |
all |
≤130 |
- |
18 |
16 |
|
T1 |
≤12.50 |
115 |
60 |
12 |
10 |
|
|
>12.50~25.00 |
110 |
55 |
- |
10 |
||
|
T42 |
≤12.50 |
130 |
70 |
14 |
12 |
|
|
>12.50~25.00 |
125 |
60 |
- |
12 |
||
|
T4 |
≤12.50 |
130 |
70 |
14 |
12 |
|
|
>12.50~25.00 |
125 |
60 |
- |
12 |
||
|
T5 |
≤25.00 |
175 |
130 |
6 |
8 |
|
|
T52 |
≤25.00 |
150-205 |
110-170 |
8 |
7 |
|
|
T6 |
all |
205 |
170 |
10 |
9 |
|
|
T66 |
≤25.00 |
245 |
200 |
8 |
10 |
|
|
F |
all |
- |
- |
- |
- |
|
|
6064 |
T6、T6511 |
10.0-50.0 |
260 |
240 |
10 |
9 |
|
6066 |
O |
all |
≤200 |
≤125 |
16 |
14 |
|
T4、T4510、T4511 |
all |
275 |
170 |
14 |
12 |
|
|
T42 |
all |
275 |
165 |
14 |
12 |
|
|
T62 |
all |
345 |
290 |
8 |
7 |
|
|
T6、T6510、T6511 |
all |
345 |
310 |
8 |
7 |
|
|
6A02 |
O |
all |
≤145 |
- |
- |
17 |
|
T4 |
all |
205 |
- |
- |
14 |
|
|
T62 |
all |
295 |
- |
- |
8 |
|
|
T6 |
all |
295 |
- |
- |
8 |
|
