микроканальная алюминиевая плоская трубка

Из-за высокого технического содержания микроканальной алюминиевой плоской трубы производство крайне затруднительно. Ширина небольшой разновидности составляет 12мм, толщина всего 1мм, но имеется 12-16 отверстий. Трудности в основном отражены в следующих шести аспектах:

  1. Большой коэффициент экструзии

Коэффициент экструзии относится к соотношению между площадью поперечного сечения материала до горячей экструзии и площадью поперечного сечения после экструзии, которое обычно составляет от 8 до 50 раз, в то время как площадь поперечного сечения микроканальной алюминиевой трубы составляет всего около 4px2, а коэффициент экструзии составляет более 400 раз, что более чем в 8 раз больше, чем в процессе экструзии алюминия.

  1. Сверхвысокая точность измерений

Точность размеров микроканальных алюминиевых труб значительно выше, чем отечественный стандарт «Горячие экструзионные трубы для исследований на алюминии и алюминиевых сплавах». Согласно отечественным стандартам, отклонение размеров типичных разновидностей шириной 16 мм составляет ±0,3 мм, в то время как отклонение размеров ширины микроканальной алюминиевой трубы составляет ±0,03 мм, а те, которые имеют высокие требования, должны быть увеличены до ±0,01 ~ ±0,02 мм.

  1. Герметичность

Набор микроканальных теплообменников имеет от 50 до 150 микроканальных алюминиевых трубок. До тех пор, пока есть дефекты герметичности (такие как поры, включения и т. Д.), Весь кондиционер будет утилизирован, поэтому стандарт качества - PPM (1 миллион штук), стандарт измерения ниже 15PPM.

  1. Высококачественный бар

Небольшая толщина стенки микроканальной алюминиевой трубки составляет всего 0,13 мм. Если чистота и содержание водорода в материале литого стержня не могут соответствовать требованиям, до тех пор, пока есть очень тонкое воздушное отверстие или включение, будет изготовлена тонкая стенка микроканальной алюминиевой трубки. Поэтому необходимо использовать стержни для рафинирования высокой чистоты, а содержание водорода должно быть меньше или равно 0,09%.

  1. Технология поверхностного распыления цинка

Поскольку в микроканальной алюминиевой трубе есть хладагентная среда, а снаружи есть атмосферная коррозия, легко вызвать утечку из-за точечной коррозии. Тонкий слой цинка необходимо распылять на внешнюю поверхность, чтобы защитить стенку трубы от коррозии.